Home » Hjælpsomhed

Carpenter anton bereuter har bygget sin drøm akebakke – bregenzerwald


Tømrer, snedker og tinkerer Anton Bereuter

Når vinteren ankommer i Vorarlberg og den første sne begynder at falde, er det, når du finder tømreren Anton Bereuter travlt med at bygge hans specielle kælkebakker. Vi besøgte ham i hans værksted i Alberschwende og spurgte ham, hvad der gør hans kælkebakker så specielle.

TEKST: ANNE SCHÜSSLER

Det bliver højt nu. Bedst sæt dine ørepropper i, ”siger Anton, der advarer os. Cirkelsaven begynder at bevæge sig med et højt skrig. Anton skubber buede, limede træplader over den roterende blænde og skærer dem i to halvdele. Trestøv hvirver gennem luften, det lugter stærkt af friskskåret træ.

Anton Bereuter har bygget sin drømskælk – og nu vil alle have en

I alt 60 separate dele er nødvendige for at fremstille en kælkebakke. Anton gør dem alle selv.

Anton Bereuter er en snedker og snedker hos Alberschwende i Bregenz-skoven – og opfinder og bygmester af Ländler-modellen. Han starter så meget sin masseproduktion, så snart sneen begynder at falde. Ord har spredt sig om kvaliteten på hans kælkesko. Hvad gør en god kælkebakke? "Mobiliteten, de skrånende, buede løbere – og selvfølgelig det østrigske kvalitetsmærke," siger Anton. Det hele startede med Anton sin egen lidenskab for kælkebakke. Han etablerede sit firma ‘Handicraft Wood’ i 1998. Og begyndte at arbejde på sin Ländler-model for at tilfredsstille sine egne behov. Men i 2006 besluttede han at sælge de sjove og sportslige rodebakker, han lavede. Vorarlberg Emnet er "The Ländle".

Jeg tænkte med min egen kælk i 15 år. Nu er det perfekt.

Videoportrait Anton Bereuter // Video: Fux & hare; Musik: Philipp Lingg

Direkte link til v >(1920)
Link til v >(1280)

Kode:

Instruktioner:

”Jeg laver mellem 200 og 300 toboggans om sæsonen. Det tager mellem tre og fire timer at gennemføre en, ”siger han. Næsten hvert trin udføres for hånd. ”Det hele starter med godt træ. Jeg bruger kun aske. Det er det mest fleksible og bryder ikke så let, ”siger han. Træet tørres først. Derefter klipper han meget præcise strimler fra træet på cirkelsaven. Han limer syv strimler sammen for at skabe de to løbere til en kælk. Han placerer derefter de limede strimler i en limpresse. Det er her træet bøjes i form af løberen. En forhandler model er lavet af omkring 60 individuelle dele.

Meget manuelt arbejde: Anton fremstiller alle dele selv

Træet og alle dele er købt i Vorarlberg.

51-åringen begynder allerede med at fremstille de enkelte dele i batches hele året mellem hans andre tømrer- og snedkerarbejde, hvilket hjælper ham med at styre suset om vinteren. Derefter samler han dem om vinteren. Det er ikke kun den kvalitet, der er vigtig for Anton, hvor hans materialer kommer fra. "Træet stammer fra lokale skove, og alt tilbehør, såsom stropper og flade arkplader, er produceret af virksomheder i regionen," siger han. "Produkter fremstillet her i Vorarlberg har en kvalitet, der er unik. Jeg kunne ikke forestille mig at gøre mit job et andet sted. ”Hvilket betyder, at Ländlerodel har Vorarlberg, der løber gennem sine årer – og dets skaber.

Produkter fremstillet her i Vorarlberg besidder en kvalitet, der er unik. Jeg kunne ikke forestille mig at gøre mit job et andet sted.

Han er næsten færdig med kælen, han arbejder på. Han bruger den pneumatiske hæftemaskine til at fastgøre røde stropper. "Det er her, for eksempel er det sjove og sportslige kælestykke forskellige," siger han. De sjove har sæder i et fladt ark eller læder. Anton kan lejlighedsvis lide at have det sjovt på sin egen kælk efter arbejde. Hey foretrækker sports kælkebanen. "Når du først har gjort det, vil du ikke bruge noget andet. Det er en helt anden følelse. "

Fleksibel og let at styre: Ländlerodels styrker afsløres på kælkebanen

Related Posts

Like this post? Please share to your friends:
Christina Cherry
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: